Para provar ooficina livre de poeira para embalagens de alimentosestá funcionando satisfatoriamente, deve ser demonstrado que os requisitos das seguintes diretrizes podem ser atendidos.
1. O suprimento de ar na oficina livre de poeira de embalagens de alimentos é suficiente para diluir ou eliminar a poluição interna.
2. O ar na oficina livre de poeira de embalagens de alimentos flui da área limpa para a área com pouca limpeza, o fluxo de ar contaminado atinge o nível mais baixo e a direção do fluxo de ar na porta e no prédio interno está correta.
3. O suprimento de ar na oficina livre de poeira de embalagens de alimentos não aumentará significativamente a poluição interna.
4. O estado de movimento do ar interno na oficina livre de poeira de embalagens de alimentos pode garantir que não haja área de coleta de alta concentração na sala fechada.
Se oquarto limpoatende a essas diretrizes, a concentração de partículas ou concentração microbiana (se necessário) pode ser medida para determinar se atende aos padrões de sala limpa especificados.
Teste de oficina sem poeira para embalagens de alimentos:
1. Fornecimento de ar e volume de exaustão: Se for uma sala limpa turbulenta, o fornecimento de ar e o volume de exaustão devem ser medidos.Se for uma sala limpa de fluxo unidirecional, a velocidade do vento deverá ser medida.
2. Controle do fluxo de ar entre zonas: Para comprovar que a direção do fluxo de ar entre zonas está correta, ou seja, o fluxo da área limpa para a área com má limpeza, é necessário detectar:
(1) A diferença de pressão de cada área está correta;
(2) A direção do movimento do fluxo de ar na porta ou na abertura da parede, piso, etc. está correta, ou seja, flui da área limpa para a área com má limpeza.
- Filtroinspeção de vazamentos: O filtro de alta eficiência e sua estrutura externa devem ser inspecionados para garantir que os poluentes em suspensão não passarão:
(1) Filtro danificado;
(2) A lacuna entre o filtro e sua moldura externa;
(3) Outras partes do dispositivo de filtro invadem a sala.
4. Detecção de vazamento de isolamento: Este teste serve para provar que contaminantes suspensos não penetram no material de construção e entram na sala limpa.
5. Controle do fluxo de ar na sala: O tipo de teste de controle do fluxo de ar depende do padrão do fluxo de ar na sala limpa – se é turbulento ou unidirecional.Se o fluxo de ar da sala limpa for turbulento, deve-se verificar se não há áreas da sala onde o fluxo de ar seja insuficiente.Se for umsolteiroEm uma sala limpa com fluxo de direção, deve-se verificar se a velocidade e a direção do vento em toda a sala atendem aos requisitos do projeto.
6. Concentração de partículas suspensas e concentração microbiana: Se esses testes acima atenderem aos requisitos, a concentração de partículas e a concentração microbiana (se necessária) serão finalmente medidas para verificar a conformidade com as especificações de projeto da sala limpa.
7. Outros testes: Além dos testes de controle de poluição acima mencionados, às vezes são necessários um ou mais dos seguintes testes:
●Temperatura ●Umidade relativa ●Capacidade de aquecimento e resfriamento interno ●Valor de ruído ●Iluminância ●Valor de vibração
Horário da postagem: 10 de janeiro de 2022